1.铸石
之前每个厂的弯头耐磨弯头局部都是应用铸石弯头，这类资料的特色是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着裂缝向外侧磨损，其寿命也就只有一个周期。而且外部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场没法修补。
2.铸钢
铸钢（包罗合金钢）遍及应用在防磨范围，其制作工艺相对复杂。但因为材料自身功用的局限和工艺的限制，铸钢材料的外表硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨功用仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据统计学粉末冶金所的磨损试验申报和日本九州工业陶瓷研究所的放射磨损试验结果），用其制作的弯头有投运一年多就磨穿的状况。另外，铸钢管道厚度大，十分轻巧，且含碳量高，可焊性比拟差，需现场对焊缝热处理，给现场的装置维修带来维修的艰苦。
3.粘贴陶瓷片
不美观裂缝多，质脆易碎，轻易局部掉落瓷片，而且掉落瓷片修补艰苦。今天市场弯头的价格是：合金每吨1.8万元一吨，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来算计成本。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买三个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的应用寿命是这类合金弯头的3-4倍，用价格与应用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头。
例如：2×500MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，曲折半径R=1700mm，采取铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而采取内衬陶瓷耐磨陶瓷弯头，其重量仅为W=450kg摆布，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；对比可看出，采取内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，最直接的是使弯头重量大年夜幅降低，投资至少浪费200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包罗重量降低使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，和支吊架资料的节俭所带来的经济效益。
以上从功用和价格上对几种材质的弯管停止了对比，可见自蔓燃耐磨弯头不管是早期投入照样运转费用都是最具性价比的！
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